及预防措施 (1)含亚硝酸盐 (2)含氯化物 (3)含硼酸盐 (4)亚砷酸盐 (5)未达腌制水平的工业盐、不合格新产品、异地生产以及无防串料的工业盐 (6)对混有固体杂质的工业盐 (7)工业废盐酸化处理工艺不先进 (8)蓄水池的不够,浮躁,清洗不方便 (9)工业盐流通时的黑心部门的不良贩卖 (1)亚硝酸盐防治措施:制定工艺区内的原料应掌握来源、数量,并加强取样检测。
新料与旧料区分开,旧料必须按照被处理废盐特有的物化性质进行预处理。
冷灰洗时废盐和灰铁分开,各自进入气水部合格时方可使用。
硝酸盐洗涤时应待废盐充分溶解后再加入,所以一定要用合格的废盐。
备用的废盐定期补充到冷灰洗储存槽中。
定期检查周转桶中亚硝酸盐的含量,已经减少后方可正常使用。
外排废盐要覆盖,定期遮盖。
(2)硼酸盐防治措施:根据工艺要求,特殊料缸要将硼酸盐在储存周期内予以转成量。
碳酸钠在储存后必须定期进行检测,每次使用的剩余的碳酸钠均含有2%的硼酸,且仍然有实验室要求的取样频率使得该做法并非完全无风险的。
冷灰洗过程中废盐和硼铁分开,各自进入气铁部、气液通过净化罐发散至水中,在后续废盐洗涤过程中,硼铁进入净化罐进行净化过滤,将进料中的硼酸全部进入废盐中。
因此,冷灰洗过程中生产的废盐中的硼含量为零,会被纳进废盐桶中,不影响下一步的制粒工艺。
(3)亚砷酸盐防治措施:废盐经盐酸化处理后,水溶液呈酸性,加入亚铁进行电解形成亚铁离子。
通入过量空气的同时,将氨氮带入水中,加大富药量。
亚砷酸盐进入废水溶液中需要通过还原剂处理,因此将3-5%的含磷药剂反应后加入,这样可以避免亚砷酸盐的毒性中毒反应和影响废酸循环。
(4)未达到腌制水平的工业盐、不合格新产品、异地生产以及无防串料的工业盐防治措施:采用 HEAT 酸洗塔,在此过程中,系统将工艺区的待废盐洗涤净化后送入电解实验室进行电解,同时向料缸加入碳酸钠,气铁共用工器具,原料桶不能外排,